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                            秸稈壓塊機生產的生物質顆粒燃燒時出現結焦現象的原因分析以及解決辦法

                            作者:鄭州博超機械設備有限責任公司 日期:2015-9-9 17:06:55 來源:www.xrut.tw

                            河南博超機械是專業生產秸稈壓塊機,秸稈顆粒機,秸稈煤炭成型機等新型能源加工設備的廠家,對于生物質顆粒燃料,現在已經是普遍存在的新型能源,河南鑫洋機械技術人員、銷售人員得到客戶反饋意見,同時及時、認真負責的態度為用戶解答一切我們能夠解決的問題。最近有不少生物質顆粒燃料使用者反饋,生物質顆粒燃燒時出現結焦現象,燃燒不是很理想。出現問題解決問題是我們一向秉承的慣例,通過對原料,加工設備以及燃燒機等各方面因素的探討,現將出現問題的原因以及解決辦法總結如下:

                                首先請大家先弄清幾個問題:

                                一、河南鑫洋機械設備有限公司分析結渣和結焦的區別: 

                                結渣:在燃燒機設備爐篦上形成較大的熔煉渣塊,黑灰色、塊大、堅硬、面表細看似琉璃狀。

                                原因:當燃燒室溫度過高,達到燃料含灰份的灰的燃融溫度時,灰份高溫融化流動,在風口處,入孔處、除渣孔處遇冷凝固結渣。

                                處理:處理時一般在高溫狀態除渣。

                                結渣的主要因素:高爐溫、高灰份、屬高溫煉渣成因。

                             秸稈壓塊機

                            (秸稈壓塊機、成品以及燃料效果)

                                結焦:在爐篦上層、入孔處、除焦孔、風門處形成不規則無形狀的形似馬蜂窩的多孔焦塊,土黃色、虛松、表面細看似蜂窩狀的焦塊。

                                原因:由于爐膛內設計局部風速不均勻,氣流流速低,摩擦力大,造成未燃盡的燃料停留堆積而成。

                                處理:停爐后,打蓋用專用工具清除。

                                結焦的主要因素:局部低溫、缺氧、未燃盡、屬低溫結焦成因。

                                二、河南鑫洋機械設備有限公司分析燃料成分對結焦的影響:

                                生物質燃料的化學分析及工業分析,雖然檢驗檢測技術未盡完善和成熟,但現有依照煤、天然氣、石油的檢測標準,生物質燃料的成份已基本確定。

                                河南鑫洋機械設備有限公司分析影響結焦的成份含量大致確定為2條:

                                第一條:各種生物質混合燃料對結焦的影響,建議生物質成型燃料生產商合理科學掌握動力配備生物質散料,把不同品質、原材料(例如純松木、果木、槐木等)及灰份含量不同的原材料分開堆放,以便合理(根據不同爐型)選擇成型燃料的原材料供給。

                                采用生物質混合燃料結焦的原因,主要是不同生物質原料(木本,草本等)組成成分不同結焦特性不同。

                                第二條:生物質成型燃料含灰份比例不同,影響燃燒結焦的程度也不同。

                                生物質成型燃料灰份來源:A、生物質原材料來料中自身所含的灰份,含量很小,一般<1% ; B:生物質原材料在收集、儲存、運輸過程中人為滲入的黃土、砂子、粉塵等高質灰份;C:成型燃料生產廠家在生產過程中,由于地面無硬化、空中無搭建料棚、揚塵滲入。

                                生物質燃燒結焦隨含灰份的比例增加呈線性增大。

                                三、生物質燃料成型密度及堆積密度對結焦的影響。

                                河南鑫洋機械設備有限公司分析生物質成型燃料的成型密度影響因素:

                                A、原材料種類;B、原材料含水率;C、成型設備壓縮比。D、模具磨損程度;E、操作人員操作技能。

                                原因:成型密度一般≤1.0%為宜,生物質燃料燃燒結焦隨成型密度的增大而增大,原因是燃燒充分與燃燒時間、燃燒溫度、過量空氣系數、特別是生物質燃燒機燃燒表面與氧氣的充分混合系數有很大關系。生物質成型燃料的堆積密度,也就是單位面積爐排的堆積燃料量,堆積密度大燃料層透氧性差,燃料燃燒氧化反應不劇烈,造成燃燒過程中缺氧,會引起機械化學不完全燃燒熱損失,特別是造成低溫缺氧性結焦。

                                結論:成型密度及堆積密度都有臨界參數,超過臨界參數,結焦機率會大大增加。

                                四、厭氧與缺氧燃燒對生物質燃料燃燒結焦的影響。

                                厭氧與缺氧燃燒的因素:

                                A:燃料料層厚,沿爐排面積分布不均,出現燃燒強弱不同,出現透火現象;

                                B:風機配比(設備配型)選擇不佳,風量風速,風壓不科學,過小;

                                C:風道風力分配不均,設計不合理,氣流擾動行差;

                                D:風道直徑小,風量供給不足;

                                E:燃燒室流化燃燒的條件設備形成懸浮燃燒的條件。

                                缺氧燃燒形成后,生物質燃料燃燒效率極低,形成層層覆蓋堆積,缺氧燃燒高溫、低溫結焦同時進行,形成嚴重煉渣。

                                五、操作人員操作技巧對結焦的影響。

                                性能卓越的設備須技能高超的人來操作管理,才能突顯卓越性能。操作人員的操作要領:

                                “五勤”:勤觀察、勤分析、勤調整、勤維護、勤學習總結。

                                通過對設備的操作,以完全掌握設備的運行性能,操作設備才會達到輕車熟路的境界,如:勤除焦、清灰。只有勤除焦、清灰才會消除大焦、積灰的現象。

                                六、什么是生物質燃燒機設備的不穩定狀態呢?

                                1、點火、升溫階段;

                                2、故障處理過程中;

                                3、超高、低負荷運行;

                                4、停爐階段。

                                以上階段是考驗操作工的技能水平關鍵階段。

                                河南鑫洋機械設備有限公司特別強調,生物質燃燒設備在不穩定狀態下的結焦預防措施:

                                操作要領:任何階段都要注意觀察噴火顏色及充滿度,保證火焰充滿度的同時根據火焰顏色,適當調整給料量,及時補充風量,風料比合適燃燒穩定,不結焦、結渣。

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